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中联重科投资7.8亿元建塔机警能工厂 110分钟下线
时间: 2019-01-13

  塔机警能工厂位于中联重科建造起重机产业园内,园区共740亩,约有70个标准足球场大。智能工厂于2016年动工,分两期建造。目前投产的为一期,占地面积400亩。

  总部位于长沙的中联重科在塔机范围发明了诸多“领跑”纪录:1956年中国第一台领有自主常识产权的塔机由中联重科的前身设计;旗下两款产品发现了寰球最大平头塔机和世界最长臂架塔机吉尼斯世界纪录。同时,中联重科是国际标准化组织起重机标准化技术委员会ISO/TC96秘书处承担单位,主导制勘误了两项起重机范畴的国际标准。(完)

  中联重科负责人介绍,该工厂集成应用智能操纵、智能产线、智能物流、智能检测技能四位一体,遵照流线化、自动化、智能化、柔性化、绿色化理念,建有型材下料线、榫头线等12条主动化生产线;建有智能破体仓库、智能工厂核心监控室,以及设有国内最大的塔机机构实验室、电气实验室跟亚洲吨位最大的电液伺服疲劳试验台。

  中新网常德1月11日电(记者 刘双双)12条自动化生产线、1万多个传感器、100多台工业机器人,平均每10分钟产出1节标准节,每110分钟下线一台塔机。11日,塔式起重机(以下简称塔机)市场占据率寰球第一的中联重科投资7.8亿元公民币建设的塔机智能工厂在湖南常德开园。

塔机灵能工厂平均每10分钟产出1节标准节,每110分钟下线一台塔机。 刘双双 摄 塔机智能工厂均匀每10分钟产出1节尺度节,每110分钟下线一台塔机。 刘双双 摄

  据理解,中联重科塔机板块2018年总产值冲破50亿元。中联重科董事长詹纯新渴望,智能工厂的建设能进一步汇聚相关高下游产业链的人才、资金、技巧、信息,打造百亿级范畴的智能制造工业高地。

  记者走进广阔、整洁的生产车间,看到智能破库区域机器人正按照教唆有序地提取、运输物料;焊接操作工艺基本都由机器人实现,荡涤、涂装、烘干等全部实现了智能化操控。工人只有通过电脑“指挥”跟懂得进度。智能带来的不仅是出产效率的提高,车间焊接烟尘浓度同比可降落百分之六十,调漆现场实现零沾染。


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